Mosquito Magnum Hotend 1,75 mm

Wer sagt „Entschuldigung, ich kann am Samstag keinen GoT-Marathon mit dir machen, ich mache einen großen Druck“, hat eindeutig nicht das Mosquito Magnum-Hotend, das Projekte 20 % schneller fertigstellt als andere High-Flow-Hotends der Markt.

Ihr 3D-Drucker kann hochauflösende Drucke liefern und es mit technischen Kunststoffen aufnehmen, an die andere Desktop-Drucker nicht heranreichen können. Mit minimalen Schichtlinien wird Ihre Vision Wirklichkeit. Schnell.

Das Mosquito Magnum Hotend hat die gleiche Präzision wie unser Mosquito Hotend, jedoch mit einer deutlich schnelleren Durchflussrate.

Der Mosquito Magnum kann an praktisch jeden Drucker angepasst werden, sodass Sie durch den Austausch einer Komponente die Hochleistungsvorteile eines Druckers haben, der Tausende mehr wert ist. Da Mosquito (auf Schönheit ausgelegt) und Mosquito Magnum (auf Geschwindigkeit ausgelegt) die gleiche Länge haben, kann jede Kombination dieser Hotends an einem Schlitten montiert werden. So können Sie im selben Druck zwischen High-Flow und High-Precision umschalten.

Ach ja, und Sie können die Düse mit einer Hand wechseln.

Lösen Sie technische Kunststoffe bis 450 °C auf. Das bedeutet, dass Sie Autoteile, medizinische Geräte und alles andere drucken können, was Sie sich vorstellen können, und Sie müssen keinen teuren Drucker kaufen, um die Arbeit zu erledigen.

Wie haben wir das erreicht?

Indem wir von Grund auf neu überdenken, wie ein Hotend gestaltet und strukturiert ist. Die Materialien in jedem Teil des Mosquito Magnum wurden von Hand ausgewählt, um eine bestimmte Aufgabe zu erfüllen und die Leistung Ihres Druckers zu optimieren. Wir gingen so weit, die gleichen Isolatormaterialien zu verwenden, die die NASA für ihr Space Shuttle verwendet, um die erweiterte Schmelzzone des Hotends zu schützen.

Manche mögen sagen, es ist übertrieben.

Aber wir sagen, es ist notwendig, etwas wirklich Exzellentes zu schaffen.

Und es gibt Ihnen eine tolle Anekdote für die nächste 3D-Druck-Konferenz.

Mosquito Magnum ist derzeit nur für 1,75-mm-Filament erhältlich.

WEITERE DETAILS:

• Überragende Hitzeschutzleistung
  • Die Wärmeunterbrechung leitet 85 % weniger Wärme in den Kühlkörper als eine typische Wärmeunterbrechung mit Gewinde
  • Ein steiler Temperaturgradient an der Wärmeunterbrechung und hohe Toleranzen entlang des Filamentpfads ermöglichen eine bessere Übertragung feinmotorischer Bewegungen, was zu schönen Drucken mit höherer Auflösung führt
  • Ein steiler Temperaturgradient an der Wärmeunterbrechung verringert die Wahrscheinlichkeit eines Verklemmens
  • Reduzierte Wärmeübertragung macht einen großen Kühlkörper überflüssig
  • Die Verbundkonstruktion des Wärmeschutzes ermöglicht die Verwendung von Materialien, die für die Wärmeübertragung in jedem Abschnitt des Wärmeschutzes optimiert sind
  • Ermöglicht die Montage des Hotends mit einem gedruckten Kunststoffadapter, ohne Sicherheitsbedenken aufwerfen zu müssen
• Erhöhte strukturelle Steifigkeit
  • Die Wärmeunterbrechung wurde von den strukturellen Komponenten des Hotends getrennt, was eine Wärmeunterbrechung ermöglicht, die nicht tragend ist und sehr dünnwandig sein kann. Dies ermöglicht eine zuverlässige, starre Außenstruktur
  • An den Befestigungspunkten können sich keine Bauteile lösen
  • Düsen können mit einer Hand gewechselt werden, ohne den heißen Block zu greifen
  • Im Falle eines schweren Crashs ist kein komplett neues Hotend erforderlich, Teile können einfach ausgetauscht werden
• Größerer Temperaturbetriebsbereich
  • Die speziell entwickelte Hochtemperatur-Kupferlegierung im heißen Block erweicht bei hohen Temperaturen über 550 °C nicht.
  • Die Gewinde im heißen Block verformen sich bei hohen Temperaturen nicht, sodass die Düsen auch nach mehreren Hochtemperatur-Wärmezyklen entfernt werden können
  • Die Vernickelung des heißen Blocks reduziert den Strahlungswärmeverlust und verhindert das Festfressen von Gewinden
• Modular/anpassbar an fast jeden FFF/FDM-Drucker
  • Kompakter, flacher, beidhändiger Formfaktor
  • 5 verschiedene Lochmontagemuster zur Anpassung an praktisch jeden Drucker
  • Druckbare Adapter können erstellt werden, um die Montageoptionen zu diversifizieren
• Ideal für mehrere Extrusionssysteme
  • Der kleine Formfaktor und die geringe Masse ermöglichen eine Rücken-an-Rücken-Montage mit kleinem Düse-Düse-Abstand
• Leicht
  • Kleine Masse ermöglicht eine schnellere Bewegung
  • Weniger Verstärkung für die Motoren, Riemen und Antriebe im Bewegungssystem erforderlich